混砂机混砂时间过长或过短对覆膜砂强度有何影响？

2024-12-20

树脂包覆不均匀：如果混砂时间过短，树脂无法充分地包覆在砂粒表面。

混砂时间过短的影响
树脂包覆不均匀：如果混砂时间过短，树脂无法充分地包覆在砂粒表面。在热法覆膜砂生产中，树脂需要在一定时间内，在砂粒加热后的表面均匀分布。例如，当混砂时间少于 3 分钟，可能只有部分砂粒表面能被树脂覆盖，而其他砂粒仍然是 “裸露” 状态。这样在后续使用中，砂粒之间的粘结主要依靠部分有树脂的砂粒，整体粘结力不足。
添加剂分散不均：固化剂（如乌洛托品）和润滑剂（如硬脂酸钙）等添加剂也不能很好地在砂粒间分散。固化剂分布不均会导致树脂固化不完全，部分区域因为缺少固化剂而不能形成良好的交联结构，使得覆膜砂强度降低。润滑剂不能均匀分散则会使砂粒间摩擦力在局部区域较大，影响砂粒的紧密结合，进一步降低覆膜砂的强度。
强度指标下降：最终导致覆膜砂的常温强度和高温强度都明显下降。常温下，由于粘结不牢固，在受到较小的外力时，砂粒就容易脱落；在高温浇注时，由于没有形成足够强度的粘结结构，覆膜砂型（芯）容易溃散，无法承受金属液的冲刷和压力。
混砂时间过长的影响
树脂膜破坏：混砂机转速一般在 30 - 50 转 / 分钟，当混砂时间过长（如超过 5 分钟），在混砂机的搅拌作用下，已经包覆在砂粒表面的树脂膜可能会被破坏。因为树脂在砂粒表面形成的膜有一定的厚度和强度范围，长时间的搅拌会使膜层变薄或者出现破损。
砂粒破碎：过度的搅拌还可能导致砂粒破碎，产生更多的细粉。这些细粉会增加砂粒的比表面积，需要更多的树脂来包覆，但实际上树脂量是固定的，这样就会导致部分砂粒包覆不完全。而且细粉会填充在砂粒间隙中，影响砂粒之间的正常粘结，使覆膜砂的强度降低。
性能不稳定：过长时间混砂后的覆膜砂强度不稳定。在浇注过程中，由于其结构已经被破坏，可能会出现局部强度不足的情况，导致铸件表面质量差，如出现砂眼、粘砂等缺陷，并且覆膜砂型（芯）的尺寸精度也难以保证。